漆膜的厚度主要決定于涂裝生產(chǎn)線(xiàn)上物體提升的速率以及漆液的粘度;采用靜電噴塑進(jìn)行涂裝的時(shí)候要不斷注意涂料粘度的測定。在粉末涂料靜電涂裝中,配置自動(dòng)涂裝機械和回收循環(huán)系統,就能形成自動(dòng)化生產(chǎn),從而節省了能源和資源,提高了生產(chǎn)效率。靜電噴涂所噴工件表面的漆層其均勻度、光澤度以及附著(zhù)力均比普通手工噴漆尤佳。同時(shí)靜電噴漆不論是普通噴漆、油性和磁性的調和漆、過(guò)氯1乙烯漆、氨基樹(shù)脂漆、環(huán)氧樹(shù)脂漆等都可以噴,操作簡(jiǎn)單,且比一般氣噴能節省50%左右的油漆。
無(wú)溶劑、減少公害:油漆在生產(chǎn)、運輸、貯存以及施I過(guò)程中,由于溶劑的揮發(fā)會(huì )給大氣或水造成嚴重污染,并給操作人員帶來(lái)身體傷害。由于電暈放電,在其附近產(chǎn)生密集的電荷,粉末由嘴噴出時(shí),形成帶電涂料粒子,它受靜電力的作用,被吸到與其極性相反的工件上去。靜電發(fā)生器通過(guò)噴口的電極針向工件方向的空間釋放高壓靜電(負極),該高壓靜電使從.噴口噴出的粉末和壓縮空氣的混合物以及電極周?chē)諝怆婋x(帶負電荷)。
各類(lèi)水泥機械軸類(lèi)、孔類(lèi)、平面類(lèi)、異形類(lèi)表面的磨損,配合位失效,軸承位,密封位,軸瓦位的磨損等可進(jìn)行機械修復,或現場(chǎng)修復!儲罐內表面噴鋁前,須采用銅礦砂對金屬表面進(jìn)行噴砂除銹,除銹結果應達到國家規范Sa3及的要求:鋼材表面無(wú)可見(jiàn)的油脂、污垢、氧化皮和油漆涂層等附著(zhù)物,該表面應顯示均勻的金屬光澤。表面粗糙度達到75μm以上。工程量大的金屬?lài)娡渴┕ひ瞬捎秒娀娡?。要求高結合力、低孔隙度的金屬或合金涂層可采用超音速?lài)娡?;對于批量大的工件,宜采用自?dòng)噴涂。
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